尾礦干排是近年來(lái)國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置工藝,它將尾礦通過(guò)多級(jí)脫水,形成含水量小的尾礦渣,使其能以干渣的形式堆放儲(chǔ)存或運(yùn)輸;但現(xiàn)有不少礦山依然采用原始的尾礦庫(kù)的形式濕排尾礦,濕排尾礦在實(shí)際使用中具有以下缺點(diǎn):
?、藕乃看?,遺留在尾礦和蒸發(fā)的水份大約為40%左右。(在新疆、內(nèi)蒙古等用水困難的礦山取水是一大問(wèn)題)
?、莆驳V庫(kù)占地面積大,若管理、設(shè)計(jì)、施工不當(dāng)及地震或不良天氣,易發(fā)生坍塌、滑坡等潰壩事故,沖毀下游農(nóng)田和居民房屋,危及人身、環(huán)境和財(cái)產(chǎn)的安全。
⑶礦漿內(nèi)含藥物及一些有害物資,如果尾礦庫(kù)未做防滲或防滲層出現(xiàn)滲漏、開(kāi)裂等,礦漿會(huì)下滲到地下,影響地下水水質(zhì)。
?、任驳V庫(kù)內(nèi)干燥的尾礦隨風(fēng)起塵,影響周圍環(huán)境空氣質(zhì)量。
?、苫ㄍ顿Y及運(yùn)行費(fèi)用巨大,占選礦廠投資的20%左右。
尾礦干排技術(shù)
針對(duì)尾礦庫(kù)濕排法存在的缺點(diǎn),近年來(lái)研制出尾礦干排新技術(shù),其科學(xué)環(huán)保、安全性高,尾礦干堆技術(shù)已在黃金等行業(yè)應(yīng)用多年。尾礦干排有三種類型:一種是純粹的干式堆存:脫水后,尾礦含水率不超過(guò)20%,可運(yùn)至堆存場(chǎng)直接堆存;第二種為膏體充填排放:尾礦濃縮后,尾礦濃度達(dá)65-75%,高濃度的尾礦經(jīng)摻加水泥等添加材料,進(jìn)行采礦后的充填;三是將尾礦分粒級(jí)排放:尾礦中的某一粒級(jí)部分為可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值部分,將其分選出來(lái)進(jìn)行脫水,其余部分尾礦依然排入尾礦庫(kù);
尾礦干排工藝流程:濃密機(jī)+廂式壓濾機(jī)
流程:
選礦廠生產(chǎn)的尾礦漿經(jīng)高效濃密機(jī)濃縮后,由渣漿泵送至壓濾車間攪拌和壓濾。充分?jǐn)D壓后形成片狀尾砂餅。尾礦濾餅采用皮帶機(jī)運(yùn)輸,分層存放在干尾礦堆場(chǎng)。
壓濾出水進(jìn)入沉淀池,沉淀池上部清水溢流進(jìn)入清水池。清水池中的清水由水泵加壓,用于選礦廠的生產(chǎn)。沉淀池底流細(xì)粒尾砂漿液經(jīng)潛水泥漿泵加壓送至攪拌池,再進(jìn)入壓濾工序。經(jīng)該工藝處理后,實(shí)現(xiàn)尾礦干排,無(wú)尾礦漿外排,全部回水可利用。
特點(diǎn):
該組設(shè)備也只用于中細(xì)粒級(jí)尾礦脫水,水分可低至12-15%,但是壓濾機(jī)的損耗和成本較高,而且它的排礦不連續(xù),有些工藝需要設(shè)置緩沖設(shè)備。但重要的是該組設(shè)備生產(chǎn)能力大,大型的礦山企業(yè)多采用這種工藝。
尾礦干排工藝的優(yōu)點(diǎn)
?。?)干排尾礦中水分少,減少了尾礦體積,占地面積小,減少征地費(fèi)用。
?。?)礦漿回用水率增加,節(jié)省了水資源。
?。?)尾礦干排沒(méi)有庫(kù)容水,減少了滲漏和地下水污染問(wèn)題;避免了尾礦庫(kù)潰壩、滑坡及泥石流等事故及帶來(lái)的危害。
(4)回用水中含有浮選等藥物,節(jié)省了浮選等選礦過(guò)程投藥量。
(5)在峽谷、低洼、平地等地均可設(shè)干排尾礦堆場(chǎng),也可利用廢棄的采礦坑作為堆場(chǎng)。其基建投資少、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低廉,綜合成本低。
?。?)此工藝克服了尾礦庫(kù)濕排法的弊端,是取代尾礦庫(kù)濕排法的一種安全、環(huán)保的新技術(shù)。節(jié)省設(shè)備投資,是較先進(jìn)的工藝選擇。目前,大部分選礦廠采用尾礦庫(kù)濕法處理尾礦,且大多尾礦庫(kù)面臨達(dá)到額定庫(kù)容和服務(wù)年限的狀況,因此,大力推廣尾礦干排技術(shù),已是洗選行業(yè)重中之重。